合理的焊接顺序有助于降低焊接应力，防止不锈钢变形

不锈钢管在焊接后不仅会产生焊接残余应力和变形，而且在整个焊接过程中还会一直存在焊接应力和变形。这种焊接应力通常是焊接性差的金属产生焊接裂纹的原因之一。即使是可焊性好的材料，如普通低碳钢，如果结构刚性很大，316不锈钢管焊接顺序和方法选择不当，焊接时在焊接应力的作用下也会产生裂纹。因此，必要时应努力降低焊接应力310S不锈钢管。
选择合理的焊接顺序
为了防止和减少大直径不锈钢管的焊接应力，在选择焊接顺序时应掌握以下原则：
(1)焊接平面上的焊缝应确保焊缝的纵向和横向(尤其是横向)收缩相对自由，不受大的约束。例如，在大型集装箱底部拼接钢板时，应先焊接所有横向焊缝一号，然后焊接所有纵向焊缝二号，焊接应从中间向外依次进行，以便焊缝可以自由收缩。
(2)首先焊接收缩最大的焊缝。316L不锈钢无缝管因为第一个焊接不锈钢管的焊缝抗收缩性较差，应力较小。对于工字梁的焊接，焊接顺序应为先焊接腹板的对接焊缝工字，然后焊接盖板的对接焊缝，最后焊接腹板和盖板的转角焊缝。
(3)对于焊接平面上有交叉焊缝的对接接头，应采用焊接顺序，以保证交叉点不易出现缺陷，刚度约束小。例如，T形焊缝和十字焊缝应依次焊接，以便横向收缩相对自由，并可避免焊缝交叉口出现裂缝。在焊接大面积面板时必须注意这一点，如大型油罐、船体结构、转炉、热风炉和蒸馏塔。
降低不锈钢管焊接接头的刚度
在船体和船只上，现有的孔经常被堵塞并用钢板焊接。由于环焊缝不能沿纵向和横向自由收缩，将产生很大的焊接应力。特别是当焊接第一层和第二层时，在近缝区，容易出现热应力撕裂的裂纹，最终裂纹扩展将导致薄弱部分开裂。为了避免这种现象的发生，补板的边缘可以预先压制成一定的凹鼓形，或者平板的少量翻边可以由于焊接后焊缝的收缩而变平，起到降低焊接应力和避免裂纹的作用。
对于厚度较大的不锈钢管，在不影响结构强度的前提下，可以采用在焊缝附近切割应力消除槽的方法进行焊接。这主要是通过降低结构的局部刚度，使焊缝有自由收缩的空间，以避免裂缝。例如，如果直径较大的圆杆直接焊接到厚板上，封闭的焊缝非常坚硬，因此焊接后很容易开裂。如果采取上述措施，裂缝是可以避免的。