双螺杆挤出机在机械结构上主要分为注射部分和锁模部分。注射部分的功能是把塑料融化并注入模具型腔，锁模部分的功能是控制模具开合、顶出制品等各种动作。
双螺杆挤出机注射部分主要有两种形式：活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机己很少见，往复螺杆式注塑机通过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒或粉末熔化并混合，挤出机螺杆挤入机筒前端空腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时，塑料在挤出机螺杆螺杆螺棱的推动下，在螺槽中被压实，并接受机筒壁所传热量，加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热，温度逐渐升高到熔融温度。
双螺杆挤出机故障排除例子介绍：
双螺杆挤出机在正常使用时出现故障是令人非常郁闷，如何排查双螺杆挤出机出现故障呢，这是每一个称职双螺杆操作人员都必须掌握的问题。
首先必须明确双螺杆挤出机故障的现象，然后再查明是哪个系统出现的故障，双螺杆挤出机有温控系统、主机系统、喂料系统、润滑系统、冷却水系统和真空系统等等几部分。每一个系统的故障现象以及原因有所不同，处理方法也不完全相同，要想处理好故障，必须查明原因才能解除故障。
比如说，若是双螺杆挤出机主机某区段温度过高，造成此现象的原因可能是温控系统的某个零件出现了问题，具体温控系统哪里出现了问题，还得进行测试一步步排除故障后才能知道。
再比如说油压报警，出现这一现象后，首先要排除不可能导致故障的系统，然后再进一步的检查出是哪个系统，zui后再查出是哪个零件出现了问题。
双螺杆挤出机主机电流不稳该如何解决？
首先要查清楚双螺杆挤出机主机电流不稳定的原因是什么？
1.产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
那么具体的该如何解决呢？
2.处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
据了解，与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机具有优越的生产性和混炼性，并具有能用于工程塑料的改性，因而受到广大用户的青睐。近年来，为满足高品质、高性能工程塑料产品的需要，无论是国内市场还是国际市场，新型双螺杆挤出机的研发与生产都一度成为各大企业的开发方向。
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