加成型灌封胶为何容易“中毒”？避免措施有哪些？

加成型灌封胶在使用阶段极容易发生“中毒”现象，这种情况直接导致灌封胶失去使用价值，重新施工才能达到使用目的。其实加成型灌封胶出现“中毒”现象很常见，只有了解原因才能有效避免。

加成型灌封胶为何容易“中毒”?

加成型灌封胶出现“中毒”现象，其实就是胶液始终处于液体状态，未能彻底固化成具有弹性的软胶。加成型灌封胶中没有小分子物质生成，这也导致与缩合性灌封胶相比，在固化阶段更容易出现“中毒”反应。

加成型灌封胶出现“中毒”原因有哪些?

导致加成型灌封胶出现“中毒”现象原因有很多，低温、混合比例错误、导热硅脂使用过程中遇到一些化学物质都会导致胶液出现“中毒”现象。甚至有的胶液过期时间比较长，再次使用的时候也会出现“中毒”反应。

如何避免加成型灌封胶出现“中毒”现象?

若想避免“中毒”现象，需要掌握加成型灌封胶操作技巧，全面了解灌封胶各种性能，除此之外还要购买质量好、有品质保证的产品，不仅能专注灌封胶的研究，还可提供定制化的灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

加成型灌封胶比较突出的两点性能就是具有导热性与阻燃性，而这两种性能则是电器制造行业所需性能，若不具备这两种性能，只会增加电器使用风险，没有任何安全保障。但加成型灌封胶有一个明显特点不容忽视，就是具备加热固化特性，加热温度越高，固化速度越快，可以人为掌握固化时间，提高施工效率。