保温发泡胶粘接性受到哪些因素影响？

发泡胶是常见胶粘剂之一，根据组分和使用领域严格划分，不同成分产品使用领域不一样，保温发泡胶固化后不但可以起到保温、隔热、绝缘作用，还有良好的粘接性，在使用过程中粘接性能受到哪些因素影响呢?

1、模量和断裂伸长率。低模量和高断裂伸长率的发泡胶，固化后会提高粘接强度，模量低，断裂伸长率太大，固化后会降低内聚强度，粘接力度就会下降。

2、强度和韧性。保温发泡胶强度可以抵抗外力，导热相变材料韧性可以降低应力集中，有效抵抗裂纹，延长使用时间。

3、基材。基材表面如果有灰尘、油等杂质，保温发泡胶在固化后就会直接影响粘接性能，使用阶段甚至会脱胶。

保温发泡胶粘接强度在什么范围内才好?

保温发泡胶固化后粘度在1500mpa.s到15000mpa.s之间，具体的粘接强度和施工技术有关，要想发挥最近粘接强度，严格按照施工要求进行。

保温发泡胶有什么特点：

保温发泡胶固化后明显特点就是重量轻、保温效果好、具备良好的绝缘性能，耐溶剂、防震、隔音、隔热，可以满足冰箱、冰柜、太阳能热水器对发泡胶的所有要求，为了确保质量，最好购买大品牌的产品，不仅能专注发泡胶的研究，还可提供定制化的发泡胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。保温发泡胶属于聚氨酯发泡胶类型，固化后没有毒性，安全有保障。

保温发泡胶的固化速度和空气湿度、施工环境温度有关，最好在常温环境中操作，这样可以获得更多的操作时间，无论机器施工还是人工施工均能按时完成任务。