在退火状态，不锈钢管中的碳通常以渗碳体(Fe3C)方式存在

但是，有的化学成分和加工条件下，有时不锈钢管经过退火会使一局部渗碳体发作合成而生成石墨，这种现象叫做渗碳体的石墨化。不锈钢管中渗碳体石墨化后会降低淬火硬度，减小钢的韧性，因此是极端有害的。

不锈钢管的化学成分对渗碳体石墨化影响最大，含碳量越高越容易石墨化。此外，Al、Si、Ti、Ni、B等元素能促进石墨化，而Cr、w、Mo、Zr、Mn、Sn等元素则能抑止石墨化浙江不锈钢管。

已发现，不锈钢管的石墨化倾向也受原料生铁的影响，用铁矿砂或电解铁等高纯度原资料炼制的钢，比用废钢作原料炼制的钢容易石墨化。此外还发现，冷加工或淬火后在650℃左近作退火的状况下，石墨化发作得最快。

因而，在冷加工后对高纯度的不锈钢管作球化退火时，应当非常留意渗碳体的石墨化问题。而对曾经石墨化了的钢，可先从Acm以上高温正火后，采用防止在650℃左近的温度区域作长时间保温的办法球化退火，就能恢复正常组织。

钢中渗碳体的石墨化只发作在特定的条件下，铸铁由于普通含Si量较高，因而，石墨化倾向远比钢大。因而，有时呈现这样的状况，铸铁件在消弭应力退火中温渡过高使渗碳体石墨化了，因此惹起硬度和抗拉强度降低以及随后高频淬火的硬度缺乏等事故。不含Cr的普通铸铁与球墨铸铁作消弭应力退火时，必需留意不能把温度升得过高，普通在510～570℃范围。