钢板桩沉桩施工应用

锁口除锈应有专人负责，在涂刷止水剂的前后要进行检，作好隐藏验收记实，在涂刷过程中要平均、持续、不脱皮，并要按照沉桩的施工进度节制好涂刷时刻，以防因过早涂刷而影响凝聚质量。

2.5沉桩节制2.5.1沉桩过程需要在二个垂直标的目的进行垂直度不雅察看，一标的目的是在前进标的目的钢板桩的中心线上，距打设位置25m处架设经纬仪进行垂直度监测，另一标的目的是在距桩正面25m处施放一条钢板桩轴线延迟线的平行线，即在平行线上把响应钢板桩外侧锁口位置定出，再在每一点剖明所节制钢板桩桩号，以防搞错。

2.5.2插桩测量节制：轴线延迟线上的仪器架设位置必需切确，使得仪器视线与钢板桩轴线一致，查桩时，若是钢板桩锁口中心线与仪器中“十”字丝不吻合，声名钢板桩插的轴线标的目的有问题。插桩时，若是钢板桩锁口处边线与仪器中“十”字丝垂线不吻合，则声名钢板在轴线标的目的有倾斜。本工程一号、二号坞CAZ组合钢板桩的打设根基上是同时施工，均为坞尾中心起头，各设置两台桩机背向持续施工，最后折向工具坞壁至坞口。

2.5.3打桩之前，我们先投人一台桩机在一号坞处进行试打，试打规模为坞中心至西坞壁共计32根（搜罗转角>，以获取各类参数，即：打桩过程中桩锤选用是否合适、限位桩及围檫的节制情形，插、静压、冷锤施工、送桩等沉桩工艺，垂直误差及胀缩量，异型桩发生情形及建造加工等等。在取得较为不变靠得住的沉桩经验后，编制出功课指导书，并经过培训或进修的方法使全体操作人员把握操作技能。

2.5.4正式施工时，首先从坞尾中心起头，在沉定位桩前，先打人四根定位桩，以保证第一根组合桩平面定位切确，组合桩身采用80t吊车起吊，在吊起就位后，采用两部经纬仪成90度角不美观测，保证垂直度，经确认无误，用桩锤迟缓下压，下沉过程中仍应用经纬仪随时不美观测，若发现偏移实时用卷扬机进行纠偏。待桩遏制下沉后，可用冷锤施打，每打一锤，都应实时不美观测，调整垂直度。待桩身人土跨越lm后，方可开锤施打，直打到组合钢板桩桩顶距地面8m时停锤。

2.6CAZ钢板桩沉桩施工时，桩机与吊车分袂位于导向架围檫两侧，桩机平行于围行走，打CAZ钢板桩时，机身转90度角与履带垂直。因CAZ钢板桩身在距顶端lm处的两侧翼缘中心有孔，可穿人钢丝绳，钢板桩吊起后，在距地面8m处套进桩位的锁口（工人操作两部液压升降机进行功课），操作桩自重送人围，再由两部经纬仪成90度角不美观测跟踪，实时调整其垂直度及位置。为防沉桩时桩身发生扭转，在桩另一锁口旁加设两块限位板，限位板下端焊接固定于围檫上。在桩身就位后，桩机将桩锤升起（升起前，桩机应先调整好导杆垂直度）将桩帽扣人桩顶，从头调整桩垂直度，（微量的调整可操作机导杆下的油缸进行），使钢板桩锁口在轴线中心位置并垂直于地面。小型混凝土泵

沉桩时应迟缓施工，在试打一锤后，马上停下来，CAZ钢板桩送桩施工用经纬仪进行校正，随时注重调整桩的垂直度，同时保证桩定位于方格网之内，做好沉桩记实。若发现有微量偏移，应实时用卷扬机纠偏，桩人土跨越12m后，不得强行纠偏，当组合钢板桩沉至距地面8m时，遏制沉桩。以此类推，直至该组钢板桩插桩完毕，拆除围檩，在第二组合钢板桩位置从头打人限位桩固定围，轮回施工。（详见沉桩工艺示意> 2.7CAZ钢板桩送桩施工在每组十根组合钢板插桩完成后，拆除导向围，桩机行走于钢板桩一侧，转90度角与履带垂直，安装好送桩杆。钢板桩送桩时采用距离反向跳打方法，每组约7根，送桩排序为1，3，5，然后6，4，2，最后送人前一组的最后一根，每组最后一根为后一组围檩的定位依据，起节制限位用处，送桩时要不雅察看沉桩过程中的转变情形，用水平仪跟踪不雅察看，确保桩顶标高节制。为防止送桩过程中相临桩体被带下，先送桩的桩顶标高以上限误差节制，后送桩的按相临的桩顶标篼节制。