作为建筑工地上常见的混凝土泵送设备，我相信大家都很熟悉。其液压系统主要利用压力和压力来辅助小型泵车的泵送操作。
那么如何使混凝土泵送变得简单呢？
1.混凝土泵送性泵送混凝土应满足泵送性要求，泵送混凝土的配合比应在必要时通过试泵确定。
粗骨料最大直径与输送管直径之比应为:当泵送高度低于50 m时，砾石不应大于1:3，卵石不应大于1:2.5；当泵送高度在50至100米之间时，应在1∶3至1∶4的范围内；当泵送高度超过100米时，应在1:4和1:5之间。针状颗粒的含量不应超过10%。
2.混凝土泵启动后，应先泵入适量的水润湿混凝土泵的料斗、混凝土筒和输送管，它们与混凝土直接接触。
抽水后，用下列方法之一润滑上述部件:泵送水泥浆；泵送1:2水泥砂浆；泵送除粗骨料以外的其他成分和比例的水泥砂浆。润滑用水泥浆或水泥砂浆应分散，不得集中浇注在同一位置。
3.开始泵送时，混凝土泵应处于缓慢均匀的运行状态，然后逐渐加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，只有各系统正常工作后才能达到正常的泵送速度。
4.混凝土泵送应尽可能连续进行。为了充分发挥混凝土泵的最大效率，使混凝土泵筒在长方向上磨损均匀，混凝土泵筒的活塞应保持最大行程运行。
如果混凝土泵的压力过高且不稳定，油温会上升。当输送管有明显振动和泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因并排除。你可以先用木槌敲击输送管来获得肘部。为了防止堵塞，锥形管和其他部件应以低速泵送或泵回。
发生堵塞时，应采取以下措施消除堵塞:
(1)反泵和正泵重复运行，逐渐将混凝土吸回料斗，搅拌后，再泵送。
(2)用木槌敲击法找出堵塞位置，混凝土松弛后，重复后泵和正泵的操作，消除堵塞。
当上述两种方法无效时，应在混凝土减压后移除堵塞部分，并在堵塞物排出后再次泵送。
5.小型混凝土泵应为预拌混凝土或泵送混凝土可由搅拌站现场供应，但不得泵送人工搅拌混凝土。应严格控制混凝土的供应，随时注意坍落度的变化。不符合泵送要求的混凝土不得进入泵内，以保证混凝土泵的有效工作。
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江河 