蓄热燃烧氧化法治理含氯有机废气

:摘 要 :介绍中国石化抚顺石油化工研究所开发的含氯蓄热氧化处理技术成功应用于我公司含氯尾气处理,处理后非甲烷总烃质量浓度在 60mg/m。以下,去除率95%以上 ,使排放气中的苯、氯苯、氯化氢和二嗯英实现了达标排放 。

南化公司氯化苯、硝基氯苯和油品表活剂装置排放的尾气中主要污染物为氯苯、多氯苯、苯 ,具有污染物浓度高,排气量大,含有氯离子和水蒸汽,废气异味大,毒性大,虽有尾气处理装置,但效果差,风险高 。工业上采用较多的有机尾气处理方式主要有催化氧化法 、蓄热氧化法和吸附法 。因废气中含有氯,且 浓度高,沸点高,不适宜采用催化氧化法和吸附法 。

在有机废气净化领域中,蓄热燃烧氧化法 (技术 )是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术,通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量,与传统燃烧法相比,降低了运行费用。由于节能效果明显 ,RTO 技术在有机废气治理中得到了广泛应用 。RTO 技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法,但由于其操作 简单,运行维护较少,对挥发性有机物的去除效率较高,一般在95%以上 ,是目前我国有机废气治理的主要技术之一 。在国内,主要用在汽车制造、化工、电子制造 、集装箱制造、废气处理涂布、碳纤维制造等 VOCs 排放组份复杂的行业。根据不完全统计, 已经在用的RTO治理设备已经超过200套,并呈不断上升的趋势。我公司采用了中国石化抚顺石油化工研究所开发的有机废气蓄热氧化成套处理技术,对含氯尾气进行集中处理 。装置废气处理能力为15000m/h ,于 2015 年11 月开车投用 。

含有氯苯 、硝基氯苯等复杂组分的废气,在低温氧化时极易生成二嗯英 ,在700℃时开始分解,在 800℃ 时2秒完全分解 。为了最大程度的减少二嗯英的生成,氧化的温度控制 在850-950℃,将有机组分氧化为C02、H20 和 HCL等 。将燃烧产生的热量经蓄热体回收预热进炉废气,达到节能的目的。

由于燃烧过程中的可能的短时间缺氧 ,使有机物与产生的 HCL 生成微量二嗯英,通过活性炭吸附去除。

将氯化苯、硝基氯苯、油品表活剂等废气收集后,经过配风降低废气中的 VOCs (挥发性有机化合物),进入蓄热氧化反应器 。

蓄热氧化反应器有3个炉体,每个炉体有进气、出气 、和空气清洗三个阶段,三台炉体进气 、出气 、和空气清洗三个阶段的切换构成了三条废气通道。进气时,废气吸收进气炉体蓄热体中的热量升温至氧化反应温度,进入燃烧室充分燃烧进入出气炉体,将热量传递给蓄热床体后排出,处于清洗状态的炉体用空气将进气时炉体中残留废气置换并送入燃烧室 。燃烧后的气体进入碱洗吸收塔去除 HCL,再经过活性炭吸附极少量的二嗯英后排放 。

间和外环境信息(天气、潮汐情况 ),广泛运用现场设备校准、现场空白、“封瓶留影”等质控手段,对现场监测的关键环节进行分解,由质量监督管理人员进行不定期监督 。

再次,关注监测数据的合理性问题。对于监测数据出现的明显不合理,例如处理前、后和进、出口数据高低问题、数据异常升高、不同项目之间数据存在明显不合理、特定行业 (如污水处理厂等) 的某些项目浓度不合理等问题,监测人员和质量管理人员要综合考虑监测现场工况 、治理设 运转 、污水来源 、污 染源历史浓度范围 、去年同期或上一期监测情况 、特定行业的经验数值 、污染源周边水系的主要污染指标浓度范围等因素确定监测数据是否合理 ,确保监测结论的准确性 。

随着社会公众环境意识的不断提高,公众对于政府部门保护和改善环境的诉求越发强烈 。通过污染源监督性监测及信息公开,公众能够较为直观地了解企业生产、排污等情况以及政府部门针对环境污染的治理成效 。污染源监督性监测工作对于加强环境监管 、改善生态环境所发挥的作用愈发不可替代。但是,总体来说,我国污染源监督监测整体起步较晚,与国外的发展还存在相当大的差距,监督监测体系还不完善,还需要不断在改进方法 、创新机制上下功夫 ,实现对污染源的有效监督和控制,贯彻国家绿色低碳循环可持续发展理念,污染源监督监测的发展仍然是任重而道远 。