浅析双螺杆挤出机生产中的不足

双螺杆挤出机主要由两大部分构成:传动部分和挤出部分。传动部分为螺杆提供扭矩,强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机工作的保证;挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成,物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。双螺杆挤出机的所有技术进步也都集中体现在这两个部分,并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。

  双螺杆挤出机生产中的不足:
  1. 生产中,颗粒的性能不稳定;
  2. 需要不断调整配方;
  3. 粒子缺陷越来越严重;
  4. 螺杆配件更换频繁;
  5. 配方成本不能降低反而升高等等。
  双螺杆挤出机zui初产生于食品和塑料加工,近几十年来,其应用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。双螺杆挤出机械的核心是双螺杆机构。由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高,比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势,所以得到广泛应用。双螺杆挤出机构按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。由于平行双螺杆机制造、安装方便、成本较低,所以应用十分广泛。
  双螺杆挤出机功能强大,适用范围广,所以可以制作的产品就各种各样。针对各种物料的特性和产品要求,我们就要选择配套不同的辅机,顺应或者改善物料特性,做出的产品。双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量,适应性广,寿命长,剪切速率小,物料不易分解、混炼塑化性能好,粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异性材等制品的生产。

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