同向双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性，是当前用于聚合物改性（共混、填充、增强、反应挤出）的连续混合设备之一，在挤出设备中使用zui普遍。在用户中zui常见的是，一台设备往往用到老，更换产品只通过更换机头来实现。而实际上，同向双螺杆挤出机具备一个极优异的性能：其组合式螺杆和机筒具有“”性———即通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方的zui佳使用效果。
同向双螺杆挤出机结构特点：
1.剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机筒是整体式的，无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器连接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动机开启机筒。
2.积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，
3.主机双螺杆为高速同向齿合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。
4.准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的*关，我们根据物料的性能，用户的需要，陪有多重喂料方式，如体积计量、动态矢量计算等等，以满足不同产品的需要。
5.先进的控制系统。
6.系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户要求进行配置。
同向双螺杆挤出机有多个运转条件，它们是：螺杆转数、加料量（计量加料）和加料方法（加料位置及加料顺序）、机筒温度设定、螺杆构型（阶跃式变化）及口模压力（有的情况下可变或可调）。使用者应通过优化实验设计（如正交实验设计，均匀实验设计），进行一定次数的实验，找出zui佳操作数据，选定优化后的运转条件，进行螺杆机筒元件的科学组合，再正式投入生产运行。
物料在同向双螺杆挤出机中的挤出过程是一个复杂多变的过程，熔喷布设备受多方面因素影响，稍许的变化都可能影响到产品的性能，概略地说有三个zui主要的影响，就是螺杆构型（机筒配置）、物料特性和运转条件。
原创文章，作者：dongshuai，如若转载，请注明出处：http://boke.6ke.com.cn/?p=33194
赞 (0)
dongshuai
同向双螺杆挤出机如何在更低的能耗下获得更高的生产能力
« 上一篇
2020年6月6日 pm10:45
双螺杆挤出机误差控制从安装开始
下一篇 »
2020年6月6日 pm10:46
