同向双螺杆挤出机向着高转速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更优的混合质量、更低的能耗方向发展。也就是说，在保证产品质量的前提下，如何在更低的能耗下，获得更高的生产能力，是双螺杆挤出机制造商和用户所共同追求的目标。
同向双螺杆挤出机结构特点：
剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机筒是整体式的，无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器连接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动机开启机筒。
积木式螺杆和机筒。剖分式同向双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，
主机双螺杆为高速同向齿合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。
准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的*关，我们根据物料的性能，用户的需要，陪有多重喂料方式，如体积计量、动态矢量计算等等，以满足不同产品的需要。
先进的控制系统。
系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户要求进行配置。
只有把机器性能摸透并合理加以运用，才算合理而科学地使用了同向双螺杆挤出机。打个比方，如果双螺杆挤出机是计算机，是硬件，那么找出优化的运转条件这一工作就是计算机软件开发，这是很重要的一步。正像没有好的计算机软件，计算机就发挥不了作用一样。可以说，对螺杆（机筒）进行优化组合，空气加热器并优化运转条件，是同向双螺杆挤出机能够使用好的灵魂，用户在使用时一定要先做足这方面的功课。
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