不锈钢热交换管的清洗技术

(1)不锈钢热交换管的清洗用金属钠作为工质的不锈钢热管，所有管壳部件的内壁、管芯材料和支架表面不得有氧化层。在高温条件下，这些氧化层中的氧被性格异常活泼的钠替换而生成氧化钠，氧化钠的熔点高，在工作温度下不熔化，堵塞毛细通道是热管制造过程中必须避免的。如果用于制造管壳的不锈钢管内壁有氧化层，加工中不去除，则用氢氧化钠溶液浸洗氧化层，用酸液中和。如果材料没有氧化层，就不用采用这个清洗步骤，只需用三氯乙烯或丙酮清洗金属表面的油污即可。清洗油需要重复清洗液，直到清洗液表面没有油点或浮沫。特别是毛细材料的油污不易去除，必须仔细检查，用超声波清洗机清洗效果最好。去油后，用清水反复清洗，清洗剩馀的清洗液浙江不锈钢管。

(2)铜-水热管的清洗，铜管壳部件的清洗通常用铬酸去除未加工表面的氧化层。这一步必须迅速进行。否则，铜会被过度腐蚀。热交换管表面清洗后立即取出，立即用清水清洗5分钟，最后用蒸馏水清洗1、2次，干燥。一般来说，没有必要去油洗。对于不用铬酸清洗的零件，如紫铜丝网，用丙酮或三氯乙烯反复清洗去油，最好在超声波清洗内进行，用蒸馏水清洗，最后干燥。使用铬酸清洗应在通风机内进行。

除去氧化层，如果不使用铬酸，也可以使用磷酸的50%和酸的50%混合液

(3)铝氨热管的清洗对于带狭窄深槽的铝管壳，槽中的污垢难以清洗，清洗技术比不锈钢管复杂，可以用以下步骤清洗

(a)去油:用汽油或三氯乙烯清洗两次以上。

(b)碱液处理:用10%的氢氧化钠溶液在60-70℃下清洗1-2分钟，目的是去除氧化皮，但不要长时间清洗，以免腐蚀过深，槽的尺寸发生明显变化。

(c)清洗:碱液处理后，立即加入60-80℃的热水清洗3次以上。

(d)钝化处理:用酸重铬酸钾溶液，重铬酸钾在酸中浓度为10%，在60-70℃的温度下浸泡5分钟以上

(e)清洗:用自来水清洗15分钟以上。

(f)干燥保存。