无缝钢管基本情况以及每根跟踪检验的必要性

1.1.1无缝钢管的基本情况

钢管是一种重要的钢铁产品，大概占钢材总量的10%左右.钢管具有空心断面，适合作为流体的输送管道，且与相同质量的图钢比较，断面系数大、抗弯抗钮强度大，在机械和建筑结构上应用广泛.钢管按生产方式不同可以分为焊管和无缝管两类，焊管是通过将平板材经折弯后焊接而成的，而无缝钢管是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型的.相对于焊管，无缝钢管成本高、制造工艺复杂，但无缝钢管没有焊缝，可靠性和品种适应性强.无缝钢管在钢管中的比例约为42%-45%，在航空航天、石油勘探、核电、锅炉、造船、地址等领域有着广泛应用，因其应用领域的特殊性，对无缝钢管的质量要求要高于一般的焊管.

1.1.2钢管每根跟踪的必要性

无缝钢管作为一种重要的钢材，在国内的消费量保持较快的增长速度，出口量也逐年上升，但是我们看下面一组数字:

2012年1月到8月，我国出口无缝管340.22万吨，其中出口量较大的的品种为石油天然气道无缝管、石油天然气钻探无缝管、锅炉管，平均单价为1047.51美元/吨、1368.87美元/吨和2545.89美元/吨.

2012年1月到8月，我国共进口无缝管15.08万吨，其中进口量较大的的品种为石油天然气钻探无缝管.锅炉管，分别占进口总量的36.54%和26.05%，平均单价为3361.43美元/吨和6815.86美元/吨.

从相同钢管的贸易差额对比可以得知，我们生产的钢管在质量上与进口的钢管还有较大差异，正是因为质量上的差异，给我们带来巨大的经济损失，对于一些高质量特殊应用的无缝钢管，我们仍需要从发达国家进口.为改变这种现状，对国内企业进行规范化管理，不断提高钢管的质量，建立完善的质量保证体系是是企业不得不面对的问题.为了达到这个目标，很多钢铁企业纷纷采用一些先进的管理方法，如制造资源计划、企业资源计划、产品数据管理、计算机集成制造系统等等，而这些系统都是墓于数据采集和处理的信.息化管理系统.作为制造型企业，生产是企业的根本，生产数据才能真实地反映企业的生产状况，对生产情况的实时追踪是实现企业信息化管理的关键浙江不锈钢管.

对于出口到国外的无缝钢管，特别是出口到美国的石油套管，必须遵循美国石油协会发布的石油套管标准(API SPEC 5CT )，要求钢管在生产过程中满足可追溯性通则.详细描述为:1、对于要求按炉号或批号进行试验并证实其符合规范要求验收时，制造厂应制定并遵循一套保持炉号或批号识别系统的程序;2.应按下列规定在产品上标记序号:在购方收到材料之前，保持其标识是制造厂的责任，每根管子的编号应该唯一，使实验数据可与每根管对应起来.目前国内的钢管生产线，墓本都是采用基于可编程逻辑控制器((Programmable LogicController，简称PLC)和人工干预的方式实现按炉或批追踪.由于钢管生产过程中的返工或下线等问题导致钢管生产秩序混乱难以实现生产过程的每根跟踪.

由以上分析可知，无论是出于经济大形势的要求还是美国石油协会出台的硬性标准，建立一套完整的钢管每根跟踪系统是十分必要的.通过钢管的每根跟踪实现对每根钢管生产过程的实时追踪和质量监控，提高生产现场的管理效率，实现生产线与企业信.息化的集成，满足日益加剧的市场竟争需求.

1.1.3工业物联网技术对钢管每根跟踪实现的意义

随着物联网技术的不断发展，它已由实验室阶段走向了实际应用，在工业领域、社会领域及环境领域得到了广泛的应用，例如机场安保、国家智能电网、智慧地球等平台都有了比较完善的体系结构.工业物联网是物联网技术在工业领域的应用，它是自动化、计算机、通信、管理等多个领域知识的综合应用.钢管每根跟踪系统是一个包含底层每根钢管的识别、数据采集、设备的网络连接、数据传递、数据处理等的复杂系统，需要多领域知识的集合.工业物联网为这个复杂系统的搭建、实现车间单体设备与企业信息化管理平台的信息交互提供了技术支持，进而满足钢管每根跟踪的要求.