俄罗斯标准的304不锈钢管生产过程计算机模型

计算机模型是开发和研究创新过程的有效方法，基于有限元方法的现代软件的广泛推广，为计算机模型在现代条件下提供了实用的方向。在这方面，报告中也提出了这一点。得到了很多关注。

马格尼托哥尔斯克国立技术大学和马格尼托哥尔斯克钢铁厂的专家提出了一套完整的数学模型，可以描述和预测厚板轧制过程各个阶段的几何尺寸和温度条件（板坯参数）。测量、化学成分测量、加热测量、粗轧、精轧、加速冷却）。使用上述全套数学模型，可以在保证特定力学性能和所需结构的条件下，完成生产高强度304不锈钢管坯的有效工艺系统的开发。成品出来了。在生产中实施该研发工艺后，可以降低X80强度级钢中钛、钒、铌的总量，提高金属所需组织状态的稳定性不锈钢焊管。

类似工作奥地利学者提出了在304不锈钢管轧机上用千斤顶机生产热轧无缝304不锈钢管的工艺流程。这里需要指出的是，建模所涉及的工作是一个整体性的工作，必须包括生产实用规格的304不锈钢管，从冶炼到最终产品的整个过程。同样，必须建立高速操作系统、多个科研中心之间的合作以及吸引国家资金的财政支持。

采用俄罗斯304不锈钢管工业研究院合作伙伴提供的“Qform 3D”（三维成形模拟软件）有限元软件产品对304不锈钢管的塑性和热处理部分进行分析。通过判断热处理后金属组织的状态，分析钻孔过程中——拉力的变形状态，解决了金属变形模拟问题。

此外，俄罗斯304不锈钢管工业研究院还针对PQF、FQM等现代轧机上304不锈钢管的连轧工艺开发了新的数学模型。数学模型可以以作者的软件产品的形式实现。

需要指出的是，数学模型和软件产品仅用于处理金属并具有边界条件以准确确定其物理机械性能的适当学科。因此，数学模拟往往伴随着物理模拟。

当前的物理模拟可以产生很大的不同。在这方面，首先是全新测试设备的出现。在现代化阶段，首先采用物理模拟，通过模拟金属显微组织的形成过程来确定其物理和化学性能。

新的测试设备之一，Cleeble 3800 支持设施，能够模拟不同加热和冷却速率、温度和加载方法下的塑性变形过程。此类设备在“维克森钢铁厂”用于模拟304不锈钢管的再结晶过程。

在“维克森钢厂”的生产条件下，采用DIL850A/D临界钢点测量，在轧制工艺的开发和调整中，使用不同的化学成分生产小、中、大直径304不锈钢管板和卷机器。采用临界点测定法对不同化学成分钢生产的K50-K60强度等级304不锈钢管进行如下加工开发，模拟焊缝区金属的加热和冷却过程，并采用合适的进行了焊缝局部热处理的参数，并开发了变量。决定如何。

差示检测量热法可用于确定金属和伴随材料的热物理特性。

304不锈钢管塑性变形过程模拟的准确性在大多数情况下是通过接触摩擦条件描述的准确性来判断的。对此，目前304不锈钢管的热轧阶段广泛使用润滑剂，需要确定各种温度下的韧性。 VIS403旋转粘度计可完成韧性测量，测量润滑材料在20~1500温度范围内的韧性。