石灰窑的生产属于高温煅烧工作,但是目前燃烧和环保、节能、降耗等词语是紧密相连的,所以针对于石灰窑的煅烧工作不仅仅是安装除尘环保设备以及更新换代新型石灰窑,还要考虑到严格的温控效果来达到石灰窑热工效果最佳。 有朋友问到什么是石灰窑热工最佳效果,其实很简单因,在石灰窑窑膛中会有两大类反应,一类就是燃料放热反应,再者就是石灰石中的碳酸钙分解吸热反应,当放热反应的热量正好足够吸热反应使用的时候就是石灰窑热工最佳状态。
石灰窑煅烧工作一共分为三个区域分别是预热带、烧成带和冷却带,这算个区域各有分工,分别负责对石灰石的预热、煅烧和冷却,我们详细了解一下: 一、预热带:石灰窑预热带是把常温的石灰石通过对窑气换热升温到900摄氏度左右,而且窑气温度则讲到120摄氏度一下,这样可以有效的保证窑内热量不大量散失,又可以保障后续设备不收到高温的负重,所以在温度传递的过程中预热带高度需要占有效石灰窑体的三分之一高度左右。
二、烧成带:顾名思义,烧成带就是煅烧石灰石的核心位置,需要吧预热带送进来的900摄氏度物料加热到1250摄氏度左右,根据相关数据测试石灰石中碳酸钙反应速度在1250摄氏度左右时候反应速度是比较快的,当然更高温度会导致能源消耗浪费,所以无论是工业回转窑石灰还是民用建材石灰石灰窑煅烧温度会设置在1250摄氏度。而且烧成带则是石灰窑热工最佳状态的关键,所以燃料的使用量也要根据碳酸钙分解反应吸热的情况而计算出来,烧成带的合理高度为石灰窑有效高度的六分之一。
三、冷却带:冷却带的作用对节能降耗的作用是非常大的,石灰窑的烧成带燃料燃烧需要氧气,所以通过冷却带从窑低进入冷助燃风,经过冷却带之后助燃风会被加热,然而煅烧完成的石灰则需要降温后进入到传送带再筛分入库,所以在冷却带则是冷助燃风和热石灰的一次热量交换,把石灰的温度降低到60摄氏度左右,这里提醒大家冷却带一定要高度设定好,冷却带过长则会导致烧成带上移,反应不充分会出现石灰生烧率过高,反之冷却带过短则会影响烧成带拉长,这样把分解完成的氧化钙继续煅烧就会出现过烧率高的情况,所以冷却带的高度一定要认真对待,占总有效窑体的二分之一左右。
合理高效的控制温度达到最佳的热工效果是目前节能环保的关键所在,所以现在各种新型的一代、二代、三代、四代石灰窑也基本上都是按照热工最佳效果的方向研发改进设计的,所以如果要想更好的做好石灰窑节能环保就需要把石灰窑的温控热工做到更精密。
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江河 