双螺杆挤出机的种类很多，可以从不同角度进行分类，如啮合与否，两根螺杆在啮合区螺槽是开放还是封闭，两根螺杆的旋转方向是同向还是异向，螺杆是圆柱形的还是锥形的，或两螺杆轴线是平行还是相交等。
双螺杆挤出机是一种缺料-补料的设备；其补料速率是由计量设备来决定的。可以是固体进料器也可以是液体进料器。螺杆输出转速的独立性，使得可以通过调整双螺杆挤出机的剪切强度，来优化混合效率。此外，由于挤出机中压力梯度的控制，并且工艺过程中部分为零，材料可以引入到料筒的下游区段。这是有益的，例如，在高装填的淀粉混合中，所有的供料不可能只在一个地方，或者在同样的供料温度和/或剪切敏感添加剂（比如天然纤维）的情况下，如果在整个料筒长度范围中加工的话，它们是会降低的。
双螺杆挤出机5大优势：
1.降低生产成本
制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
2.提高劳动效率
在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
3.高扭矩、高转速
目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、熔喷布设备低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
4.应用范围广
应用范围广泛，可适用于多种物料的加工
5.高产量、 高质量、率
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、率。
随着生产技术的发展，双螺杆挤出机挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一，大部分的热塑性塑料均可使用此方法。目前，挤出成型，已经广泛应用于各个行业，特别是在塑料厂。
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