双螺杆挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。
在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。在中国，大型化设备长期依赖于进口，现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。精密化可以提高产品的含金量，如多层复合共挤薄膜。熔体齿轮泵作为实现精密挤出的重要手段应加大力度进行开发研究。
双螺杆挤出机的操作流程和规范：
1、一定要由专人操作，平时操作员要多学习相关知识，这样操作才会熟练单螺杆挤出机。
2、挤出机设备开机之前一定要有检查工作，看看机子的四周环境是不是干净，三相电源是不是都到位了，看看物料都准备好了没有等等。
3、挤出机开机之时一定要试车，先不要加物料，试车几分钟，听听看有没有异响，有没有异味，如果电压，转速，声音都正常刚可以添加物料正常工作。
4、双螺杆挤出机设备运行时一定要多检测挤出机的运行状态，尤其是水温等，如有异常，好及时处理。
5、平时操作人员一定要有一些基础的处理异常情况的知识，比如停电时如何停车，出现阻塞如何处理等。
双螺杆挤出机在经济大发展的前提下得到了快速的发展，越来越多的行业都需要使用双螺杆挤出机的加工来实现越高要求的塑料制品，我国的各大塑机厂商意识到了塑料制品的重要性，很多的企业加入到研发更率的塑机设备的阵营之中。
双螺杆挤出机性能与众不同之处在于拥有优异的螺杆直径/生产率比。螺杆设计zui高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。可同时进行物料的混炼、反应、排气等工序。双螺杆挤出机机筒和螺杆采用了模块式设计，能满足各种特殊工艺要求，具备优异的加工工艺灵活性，还配有侧边喂料器，可实现高的固体颗粒输送率，切粒机可匹配不同的产率和材料加工。
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