锥型双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。锥型双螺杆挤出机适用于管、板、异形材等制品的生产。
锥型双螺杆挤出机主要由机筒螺杆、齿轮传动系统、双螺杆定量喂料、真空排气、加热冷却和电气控制等部分组成。
锥型双螺杆挤出机的结构特点：
1、设置了排气装置，可脱去PVC粉料中的水分，空气和低分子化合物单体，提高制品的质量。
2、螺杆是锥形的，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径减小，减小了传热面积和对熔料的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
3、螺杆芯部设有自动温度循环系统，可使螺杆温度前后平衡，提高制品质量和产量。
4、装有定量加料装置，使挤出量与加料量能匹配，保证制品稳定挤出，扩大不同料的适应能力。
5、在定量加料装置中还设有磁性体，防止铁性物质加入，保护螺杆，保证制品质量。
6、由于螺杆是锥形的，计量段末段的螺杆的横截面积减少，轴向力较小，而安装止推轴承处的空间大，轴承能承受较大的轴向负荷力。
7、设置减速箱，驱动力矩通过分配齿轮箱，均匀的分配给二根螺杆。
8、机筒加热采用电阻加热，冷却器外形尺寸小，重量轻，装拆方便，并装有自动冷却装置。
9、锥型双螺杆挤出机采用交流变频调速电机无级调速，转速稳定，调速方便。
10、装有过电保护装置，以减小机件的损坏。
平行与锥型双螺杆挤出机的不同之处：
1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同；
2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化；
3、长径比：平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。
从以上几点，我们可清晰的看出平行与锥型双螺杆挤出机zui显著的不同是螺杆机筒的几何形状不同，从而引发出结构和性能上的诸多差异，虽两者特点不同，但有各自优势。
锥型双螺杆挤出机不仅规避了传统锥型双螺杆挤出机型号小、产能低的不足，甚至可媲美乃至超越相近参数的平行双螺杆机，达到600-1400kg/h，具有优越的市场表现。在性价比方面，由于大型平行双螺杆机筒孔和减速分配箱的加工制作难度高，目前仅由国外少数厂家垄断，因此市场售价远远高于锥型双螺杆挤出机。空气加热器而锥型双螺杆齿轮箱的价格相对于平行双螺杆齿轮箱具有极大的优势，从而保证锥型双螺杆挤出机具有的性价比。
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