同向双螺杆挤出机其锥形螺杆的同方向旋转使被加工塑料在进入机筒后，在机筒中环绕锥形双螺杆成8字形挤压，增加了塑化时间，减少了塑料和机筒螺杆的摩擦力，从而保证了塑化质量，降低了能耗；因为采用的螺杆为锥形，保持了同向双螺杆挤出机良好的挤出力性能。
同向双螺杆挤出机优缺点：
由于双螺杆挤出机结构设计和加工的复杂性，理论发展还不完善，但同向双螺杆挤出机组合式的设计，可将多种几何形状的螺纹元件和机筒元件进行排列组合，根据经验—理论—实验，从而可以针对不同混合要求，优化设计以适应不同工艺配方的需要，从而使同向双螺杆挤出机具有很强的适应性。
1.的混合性能：由于两根螺杆相互啮合，而且可以根据需要加入各种各样的螺纹元件，如反螺纹元件、啮合盘元件、齿形盘元件等等，来精密调节剪切/混合，从而使混合强度和混合质量（无论是分布混合抑或是分散混合）能够得到有效地控制。这是单螺杆挤出机所不能企及的。
2.超高的加工灵活性：同向双螺杆挤出机通常采用计量饥饿加料，其产量取决于加料量，独立于螺杆转速，是一个独立可控制的变量，因而可以在一台机器上灵活地处理多种加工功能，如熔融、混合、排气、反应等等。
3.更可控的工艺参数：同向双螺杆挤出机停留时间分布窄，更好的对流传热，以及控制的温度曲线，从而在挤出中可以得到更好的剪切-时间-温度历程，在更宽的范围内输入机械能，从而可得到更好的产品质量稳定性。
4.更高的工艺生产率：由于螺杆的正位移输送作用，从而可以处理更多样的原材料和混合配方，而且停机时间短。
5.更高的经济性：由于高的工艺灵活性以及生产率，可以生产更广泛的终端制品，且能够提供高度一致性的产品质量，还可以通过螺杆速度的调节来补偿螺杆的磨损。
同向双螺杆挤出机具有输送效率高、分散混合能力强、自洁性能好、空气加热器物料在机内停留时间分布均匀和良好的适应性等优点，广泛应用于不同塑料之间、塑料与橡胶之间的共混改性，各种添加剂与塑料共混、玻璃纤维、碳纤维增强塑料等等，同向双螺杆挤出机是聚合物改性连续混合设备之。
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