挤出机需要在平常就注意保养，方可确保挤出效果很好的实现。
在使用挤出机时需要经常检查使用原料的纯洁质量，不允许有沙粒，金属粉末等异物混入原料乃至进入机筒;检查挤出机各润滑油部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50℃;挤出机的机筒要有足够的恒温加热时间，不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产;螺杆工作时，要低速启动、工作一段时间，一切正常后再提高螺杆转速;若机筒内无原料，不允许螺杆长时间空运转;经常观察螺杆驱动电动机的电流表指针的摆动变化，出现较长时间电动机超负荷工作，立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产;机筒第一次加热至工艺温度后，要把机筒与机座的连接固定螺栓再拧紧一次;安装模具和螺杆时，零件的接触面要清洁、无任何异物，紧固螺栓要涂一层硅油，以方便零件的拆卸;拆卸挤出机时不允许用重锤敲击零件表面、必要时应垫硬木，用锤敲击硬木拆卸零件。
清除挤出机机筒、螺杆和模具上的残料时，只能用竹质或者铜质刀刷铲料，不许用钢质刀刮削黏料，更不允许用火烧烤来清理螺杆上的残料。
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