喷涂车间废气如何处理

喷涂车间废气如何处理,喷涂是各种制作工艺中使用的最多的工艺技术,目的是保持产品的美观或者作防腐处理,无论是木工产品还是金属产品都需要喷涂(涂装)。比如汽车涂装、家具厂涂装等等。

油漆对人体有很大危害,油漆的主要污染源是苯。苯会引起人体慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍,严重的还会患上白血病。油漆不仅能通过呼吸进入人体,还可以通过皮肤吸收进入人体。因此喷涂车间必须安装废气处理环保设备,以保护人体健康、保护大气环境。

目前,许多厂家都采用喷淋除尘系统控制喷漆工艺废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,故采用水喷淋法捕获效率较低,更加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:喷淋塔+uv光氧催化废气处理设备,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。

1、喷淋塔:喷涂废气从喷淋塔底部进入,经过均流板使喷涂气体均匀分布。喷涂废气在填料层与从塔顶喷淋而下的喷淋液体相接触。喷涂废气中水溶性或大颗粒成分被吸附并沉降下来,喷涂废气中的酸性(碱性)液体与碱性(酸性)的喷淋液密切接触并发生中和反应。喷淋液沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,因此喷淋塔内的填料层和喷淋层可为多段组合分布。

2、uv光氧催化设备:UV光氧催化设备是利用特制C波段UV紫外线光照射废气,使有机或无机高分子异味化合物在高能紫外线光束照射下,裂解分化成低分子化合物,同时氧分子在高能UV紫外线光的照射下发生分解,变成游离氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,臭气继续与未完全分解的低分子化合物发生化学反应。最终生成无毒无害的小分子化合物,例如水和二氧化碳。紫外线光同时具有杀菌消毒的作用。

车间内有机废气经风机抽引后进入进入喷淋塔,废气先经喷淋塔,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池废气处理相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入uv光氧催化废气处理设备,uv光氧催化废气处理设备内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。

喷淋塔主要是处理喷涂车间的粉尘、烟雾;光氧催化设备主要处理喷漆车间的臭气异味。经过喷淋塔和光氧催化设备的综合作用,最终使喷涂车间的废气达到净化治理的目的,并达到国家的排放标准,最终达标排放。

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