针织布浸染时为什么会产生皱痕，是什么原因造成的呢？

生产棉针织布产生皱痕有哪些机理以及因素呢？

1、产生皱痕的机理

棉纤维是一种吸水性很强的纤维．它具有湿变形的特点，用棉纤维制成的棉针织物有此特点。棉针织物的染色加工多数都是湿热的染整加工过程在湿态下；

a、坯布随机械不可避免的有一些直向伸长和横向收缩：坯布局部有折叠现象存在．一定时间的外力作用，在局部纤维折缝处产生变形．形成折痕；

b、坯布在染机中运行靠机械力的提升和随染液移动，在缸体内必定存在一个折皱区．时间约2．5rain，而织物在染机内不断地进行提升、移动、折皱循环，若折皱时间越长，皱痕越易固定下来由于织物运转一周后又回到折叠区．

若纤维缺少必要的回复性，其折曲极有可能在老位置上再度重复织物在染机内受提升后可舒展距离毕竟十分短．当循环重复折痕次数过多．更易将皱痕固定下来另外还需引起注意的是如果织物在高温状态下．排尽水液迅速进入常温水．那么在折叠状态下的织物快速降温，则就把其高温阶段的折缝保留下来．若在后续加工中没有强烈的处理条件．很难将其恢复到平整，这样折皱变形就被固定下来，保留在成品上。

针织布

2、织物品种方面的因素

除了设备的染色方式特征所决定的性质以外．织物的品种、种类则是另一颇具影响的因素．特别是那些高支高密的织物．如结构紧密的全棉精梳大园机汗布、外衣布、弹性类织物，由于纤维的支数高，密度也相应地大，织造张力大，因而纤维相互之间自由活动余地减少。自由活动余地小，布面越平整，纹路越清晰，则皱印现象的反映也将越显眼而一般结构疏松的网眼、抽条棉毛纬编织物以及多数经编织物则基本上不会产生皱印问题。

3、生产计划排缸问题

坯布的计划排缸的合理化，不但与色花、色差问题相关联，也与皱印问题有着牵连．特别是常用500 kg以上的大容量的染机．如果排缸计划不恰当，也会产生色差现象，如果排缸人员不清楚各具体机台特性，不考虑织物品种、结构特点和客户的要求，只是一味追求单产，在排缸上坯布过长、过重，织物在染机里面折叠印染废水脱色剂区越大．自压的程度也就越严重，致使折皱印保存时问也相应延长．而时间越长．越容易形成死折痕。电脑刺绣厂