双螺杆挤出机衬套的制造和维修优势

双螺杆挤出机衬套的制造和维修优势

双螺杆挤出机采用的C型双金属衬套，其耐磨损型，合金标准硬度值为HRC 58~64。双金属C型衬套，机筒内壁复合一层厚度约1.5毫米的合金保护层，然后在满足中心距条件下切割成为“C”字形的双金属衬套。

双螺杆挤出机这种设备可以用来对橡塑材料或者是工程树脂进行加工处理。其加工工艺也比较多，比如说填充处理，比如说共混处理，甚至是材料的增加以及改性，或者是氯化处理等等。除此之外，双螺杆挤出机还能用来进行母粒的讲解使用，或者是对聚氨酯进行反应挤出作业。如果有需要的话，还可以使用该设备进行碳粉或者是磁粉方面的造粒工作。现在市场之中也有非工业使用的小型双螺杆挤出机，而这种小型双螺杆挤出机主要就是应用在科研领域以及教学领域进行使用，且根据应用方面的需求不同，还需要按照不同型号的性能特点去选择对应的一种型号。

双螺杆挤出机二个双金属C型衬套一般不经过焊接即衬入机筒内孔，其对接处的上部和下部自然地分别存在有二条缝隙。随着使用时间的推移，该缝隙因合金层逐渐被磨损而加大，同时又因合金层边缘逐渐疲劳而加大。加大了的上下二条缝隙给高分子材料留存了滞留的空间，材料在背压作用下越来越多地积聚于缝隙中被碳化，双螺杆挤出机zui终材料的改性以其物理性能的变异而失败告终。

采用一个椭圆内衬套的制造和维修方案比采用二个C型双金属衬套对接至少具有三个明显的优势，一是椭圆整体套因不存在二个C型内衬套对接处的接缝间隙，用户无须担心高分子材料在衬套上下二个缝隙处的滞留，机筒内无死区，材料无内部污染威胁，自洁性优良;二是避免了二个双金属“C”字形衬套对接后，衬套上部和下部二个锐角的应力，脆性铁基合金尖角蹦口的威胁得以减少;三是尤其一些平行双螺杆挤出机处于更高螺杆扭矩，更高螺杆转速及更高工作背压工况下，用户无须担心C型衬套常常可能发生的任何转动，位移或受材料钻入缝隙产生的额外挤压力使得C形衬套内凹的风险。

双螺杆挤出机的喂料机螺旋杆转速调节到0档，然后再去按喂料的的停止键，这样才能够保证不影响机器正常使用。使主机螺杆的速度慢慢降下来并且同时将机器内部的残渣排尽，当残料都排干净之后，再将转速调到0档，zui后按停止键。将机器的各部位按照一定的次序按下停止按钮，并且切断电源.第五，将所有的铺机电源全部切断，使它们处于停止工作的状态.第六，打扫机器内部和表面以及整个工作环境，使得整个现场干净整洁，便于下次工作的进行。

　　大家应该要注意这个问题，使用的润滑油要和规定的型号保持一致，空气加热器否则是不会达到相应的使用效果。设备在正常运行的时候，工作人员要注意到传动箱内的油位，应该不能低于油标的中心线，低于中心线的时候要迅速的补充，才能让它能够正常工作，之后使用设备的时候，应该是每使用三千小时之后更换油一次。