双螺杆挤出机的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。双螺杆挤出机的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合，应用更广。
一套完整的挤出设备由主机、辅机及控制系统组成。挤出机是塑料挤出成型的主要设备，即主机是由挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。
1、挤压系统，由机筒、螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。
2、传动系统，由电机、调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。
3、加热冷却系统，由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。
4、控制系统，主要由仪表、电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。
双螺杆挤出机需配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。根据制品的种类确定辅助设备的组成。通常包括：机头、冷却系统、定量给料系统、电气控制系统、真空排气系统等。
双螺杆挤出机机筒分三个环节：
双螺杆挤出机机筒分三个环节：
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程,以及zui后混合物与性能的关系。
3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。
在制粉设备中双螺杆挤出机是关键设备，也是挤出机中保有量zui多的机型。尽管在其设计和制中已得越来越完善的结果，也确实适用于各种类型粉末的加工，还能够达到满意的效果。但是，毕竟还是很多早期的进品设备，国产二代及三代先期设备还戚广大用户使用。其结构和性能不是那么完善，熔喷布设备因此我们主要针对这些设备使用中的若干问题在其广大用户们商榷。
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