双螺杆挤出机是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的，如果不正确使用双螺杆挤出机，必然会大大降低螺杆的工作寿命，而且还会影响双螺杆挤出机的工作效率。
双螺杆挤出机优点：
1、直观了解易损件的磨损情况
由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本
制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率
在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速
目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、模具喷头低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
5、应用范围广
应用范围广泛，可适用于多种物料的加工。
6、高产量、 高质量、率
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、率。
双螺杆挤出机的螺杆转动、喂料螺杆的转动和润滑石油泵电动机起动，三者为联锁控制。润滑油泵电动机没有起动工作，双螺杆旋转用驱动电动机就无法工作；双螺杆电动机不起动，则喂料用驱动螺杆电动机就无法起动。当出现设备故障紧急停车时，按动紧急停车按钮，则三个部位传动用电动机同时停止工作。此时要注意喂料螺杆用电动机、塑化用双螺杆驱动电动机和润滑油循环用油泵电动机的调速控制旋钮调回零位。
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